VOC废气是一种挥发性有机化合物废气  ，VOC处理的控制技术包括燃烧法、光催化法、活性碳吸附法、吸收法、冷凝法、生物处理法等 。对VOC废气的治理  ，有多种处理技术可供使用 。下面介绍几种常用对的VOC废气处理技术：
1、溶剂吸收法

以液体溶剂作为吸收剂  ，使废气中的有害成分被液体吸收  ，从而达到净化的目的  ，其吸收过程是根据有机物相似相溶原理  ，常采用沸点较高、 蒸气压较低的柴油、煤油作为溶剂  ，使 VOC 从气相转移到液相中  ，然后对吸收液进行解吸处理  ，回收其中的 VOC  ，同时使溶剂得以再生 。该法不仅能消除气态污染物  ，还能回收一些有用的物质  ，可用来处理气体流量一般为 3000～15 000 m3/h、浓度为 0.05%～0.5%（体积分数）的VOC  ，去除率可达到 95%～98% 。
该法的优点在于对处理大风量、常温、低浓度有机废气比较有效且费用 低  ，而且能将污染物转化为有用产品 。但溶剂吸收法仍有不足之处  ，由于吸收剂后处理投资大  ，对有机成分选择性大  ，易出现二次污染 。因而在处理VOC时需要选 择多种不同溶剂分别进行吸收  ，较大增加了成本与技术复杂性 。另外  ，有机物在吸收剂中的溶解度、有机废气的浓度、吸收器的结构形式  ，如填料塔、喷淋塔  ，液气 比、温度等操作参数等均为吸收法的影响因素  ，任何一项发生改变将或多或少影响到吸收法效用 。

2、降解法

吸附法利用某些具有吸附能力的物质如活性炭、硅胶、沸石分子筛、活性氧化铝等具有多孔材料吸附有害成分而达到消除有害污染的目的 。微孔和介孔材料已被广泛应用于吸附过程 。然而  ，在实践中遇到的最常见的多孔材料（如活性炭  ，硅胶和分子筛）的一些缺点  ，如低的吸附能力  ，易燃性  ，并有与再生有关的其他问题 。因此  ，人们一直专注新型多孔材料的吸附能力  ，快速反应动力学和高可逆性 。吸附法的优点在于去除效率高、能耗低、工艺成熟、脱附后溶剂可回收 。缺点在于是设备庞大  ，流程复杂  ，投资后运行费用较高且有二次污染产生  ，当废气中有胶粒物质或其他杂质时  ，吸附剂易中毒 。
吸附法其吸附效果主要取决于吸附剂性质、气相污染物种和吸附系统工艺条件(如操作温度、湿度等因素)  ，因而吸附法的关键问题就在于对吸附剂的选择 。吸附剂要具有密集的细孔结构  ，内表面积大  ，吸附性能好  ，化学性质稳定  ，耐酸碱  ，耐水  ，耐高温高压  ，不易破碎  ，对空气阻力小 。常用的吸附剂主要有活性炭（颗粒状和纤维状）、活性氧化铝、硅胶、人工沸石等 。
吸附法与其它净化方法的集成技术治理众多行业的有机废气  ，在国内得到了推广应用 。如采用液体吸附和活性炭吸附法联合处理高浓度可回收苯乙烯废气；采用吸附法和催化燃烧法联合处理丙酮废气等 。吸附法与其它净化方法联用后不仅避免了两种方法各自的缺点  ，而且具有吸附效率高  ，无二次污染等特点 。

3、热损伤法热损毁法构成就直接挥发法、离子液体挥发法和溶缩挥发法 。其损毁研究进展是空气氧化物、热裂解和热进行分解  ，若想高达整冶VOCs的原因 。热损毁法好小功率  ，容液值的甲烷气物治理  ，这对反复减排甲烷气物的场所  ，,的使用设施设备简洁  ，资金少  ，操作的便捷  ，土地征用使用面积少  ，其次能回笼通过热能工程  ，甲烷气物过滤撤底 。在热损毁法是离子液体挥发  ，这些必要的起燃温度表低  ，大部位有机的酸物和 CO 在 200～400 ℃就好搞定反應  ，故助手助燃剂总量少  ，况且非常多的地增多了氮化物的诞生  ，使用来较几场所  ， 。但热损毁法有挥发暴炸危险物品  ，热能挥发需总量助燃剂  ，不可能回笼液体 。而热离子液体空气氧化物法中不充许有机的VOCs中有关系离子液体剂寿命短和治理 能力的尘粒和雾滴  ，也没有充许有使离子液体剂气体亚硝酸盐中毒的物品  ，预防离子液体剂气体亚硝酸盐中毒  ，往往主要包括离子液体挥发技术性治理 有机的酸有机的VOCs必要对有机的VOCs作前治理 。4、生物技术处置法

生物处理技术应用于有机废气的净化处理是近几年才开始的  ，是一项新兴的技术 。常见的生物处理工艺包括生物过滤法、生物滴滤法、生物洗涤法、膜生物反应器和转盘式生物过滤反应器法 。
生物膜法是利用微生物的新陈代谢过程对多种有机物和某些无机物进行生物降解  ，生成CO2 和H2O  ，进而有效去除工业废气中的污染物质 。该法具有设备简单  ，运行维护费用低  ，无二次污染等优点 。但对成分复杂的废气或难以降解的VOC处理  ，去除效果较差,体积大和停留时间长  ，选用不同的填料其降解有机废气的效果参差不同 。
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