RTO设备的应用越来越广泛  ，RTO焚烧炉是一种有机废气治理设备  ，与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比具有效率高、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点  ，浓度稍高时还可进行二次余热回收  ，大大降低生产运营成本 。RTO设备的管理需要做到下面几点：
1、设计、制造与使用相结合是指RTO设备制造单位在设计的指导思想上和生产过程中  ，必须充分考虑全寿命周期内废气处理设备的可靠性、维修性、经济性等指标  ，更大限度的满足大家的需求 。客户应正确使用RTO蓄热焚烧炉  ，在RTO蓄热焚烧炉的使用维修过程中  ，及时向RTO设备的设计、制造单位反馈信息 。实行RTO设备全过程管理的重点和难点也正是RTO设备制造单位与使用单位共同面临的问题 。
2、维护与检修相结合  ，保证废气处理设备持续安全经济运行的重要措施 。对RTO设备加强运行中的维护保养、检査监测、调整润滑可以有效地保持RTO设备的各项功能  ，延长修理间隔期  ，减少修理工作量 。现代化RTO设备的使用  ，尤其应加强维护保养  ，可起到事半功倍的作用 。在RTO设备检查和状态监测的基础上实施预防性检修  ，不仅可以及时恢复废气处理设备功能  ，同时又为RTO设备的维护创造了良好条件  ，减少工作量  ，降低维修费用  ，延长RTO设备的使用寿命 。

3、修理、改造与更新相结合是提高企业技术装备素质的有效措施 。修理是必要的  ，但一味追求修理是不可取的  ，RTO焚烧炉阻碍技术进步  ，企业必须建立改造、自我发展的RTO设备更新改造的运行机制  ，依靠技术进步  ，采用高新技术  ，多方筹集资金改造更新旧RTO设备 。
4、专业管理与群众管理相结合要求必须建立从企业领导到一线工人全部参加的组织体系  ，实行全员管理 。全员管理有利于RTO设备管理的各项工作的广泛开展  ，专业管理有利于深层次的研究  ，两者结合有利于实现RTO设备综合管理 。
5、技术管理与经济管理相结合是不可分割的统一体 。只有技术管理  ，不讲求 经济管理  ，易产生低效益或无效益管理  ，使RTO设备管理缺乏生命力 。技术管理包括对RTO设备的设计、制造、规划选型、维护修理、监测试验、更新改造等技术活动  ，以确保RTO设备技术状态完好和装备水平不断提高 。