VOCs种类繁多  ，来源也十分广泛  ，成分复杂  ，常见的有烃类、醇类、醚类、酯类等 。加油站、装修、餐饮、干洗、喷涂、化工等生产或使用有机溶剂的行业都会产生VOsC排放 。即使同一物质  ，由于风量不同、浓度不同  ，所需技术路线也不一样 。当前VOCs处理方法有数十种  ，VOCs的末端处理技术包含两类  ，类是非破坏性方法  ，即采用物理方法将VOCs回收;第二类是通过生化反应将VOCs氧化分解为无毒或低毒物质的破坏性方法 。具体方法上  ，前者包括冷凝法、吸附法、吸收法和燃烧法 。后者有生物法、膜技术、光催化降解和等离子技术 。
近年来在燃烧法的基础上发展出来的新技术;RTO技术在我国的应用虽然晚于活性炭吸附法  ，但由于其操作简单  ，运行维护较少  ，对挥发性有机物的去除效率较高  ，一般在95%以上  ，是目前我国有机废气治理的主要技术之一 。
VOCs种类繁多  ，来源也十分广泛  ，成分复杂  ，常见的有烃类、醇类、醚类、酯类等 。加油站、装修、餐饮、干洗、喷涂、化工等生产或使用有机溶剂的行业都会产生VOsC排放 。即使同一物质  ，由于风量不同、浓度不同  ，所需技术路线也不一样 。
当前VOC处理方法有数十种  ，VOCs的末端处理技术包含两类：类是非破坏性方法  ，即采用物理方法将VOCs回收;第二类是通过生化反应将VOCs氧化分解为无毒或低毒物质的破坏性方法 。具体方法上  ，前者包括冷凝法、吸附法、吸收法和燃烧法 。后者有生物法、膜技术、光催化降解和等离子技术 。
近年来在燃烧法的基础上发展出来的新技术;RTO技术在我国的应用虽然晚于活性炭吸附法  ，但由于其操作简单  ，运行维护较少  ，对挥发性有机物的去除效率较高  ，一般在95%以上  ，是目前我国有机废气治理的主要技术之一 。
蓄热式热氧化器(RTO)
蓄热式热氧化器(RegenerativeThermalOxidizer简称RT0)是将有机废气加热到760℃以上  ，在高温下发生氧化反应  ，使废气中的碳氢化合物氧化变成CO2和H2O  ，直接排放到大气 。由于RTO装置包括一组热回收率高达95%的陶瓷填充床器  ，所以在处理过程中只消耗很少的燃料或不消耗燃料  ，在浓度更高时还可向外输出热量进行二次热回收利用 。
RTO是TO(气体焚烧炉)的改进结构  ，是将原TO中的空气预热器(板式或管式  ，热回收率国产约50%  ，德国更大为85%)替换为陶瓷填充床空气预热器  ，热回收率达到95%  ，所以可将95%的热用来预热废气  ，氧化废气中的有机物只需要5%的热量即可 。
RTO设备处理VOCs的常见形式有：二室RTO、三室RTO和旋转RTO  ，根据需求可设计成五室RTO、七室RTO等结构形式 。
1.RTO工艺原理
RTO的工作原理：有机物(VOCs)在一定温度下与氧气发生反应  ，生成CO2和H2O  ，并放出一定热量的氧化反应过程  ，RTO是把废气加热到700℃以上  ，使废气中的VOC氧化分解为CO2和H2O  ，氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体  ，使之升温“蓄热”  ，并用来预热后续进入的有机废气  ，从而节省废气升温燃料消耗的处理技术 。
1.1旋转RTO工作原理

旋转RTO的蓄热体中设置分格板  ，将蓄热体床层分为几个独立的扇形区 。废气从底部经进气分配器进入预热区  ，使气体温度预热到一定温度后进入顶部的燃烧室  ，并完全氧化 。
净化后的高温气体离开氧化室  ，进入冷却区  ，将热量传给蓄热体而气体被冷却  ，并通过气体分配器排出 。而冷却区的陶瓷蓄热体吸热  ，“贮存”大量的热量(用于下个循环加热废气) 。
为防止未反应的废气随蓄热体的旋转进入净化气出口去  ，当蓄热体旋转到净化器出口区之前  ，设有一扇形区作为冲洗区 。
通过蓄热体的旋转  ，蓄热体被周期性的冷却和加热  ，同时废气被预热和净化器冷却 。如此不断地交替进行 。
1.2二室RTO工作原理
在开工时先将新鲜空气代替有机废气  ，借燃烧器将蓄热室加热到一定温度 。由于蓄热体具有极高的储热性能  ，所以从一个冷的RTO加热到一定高的温度  ，并且还要达到正常温度分布  ，需要一定的时间 。
正常工作时  ，其中一个蓄热室已在前一个操作循环中存储了热量  ，有机废气首先从底部进入该蓄热室  ，废气通过蓄热体床层被预热到接近燃烧时温度  ，而蓄热体同时逐渐被冷却 。
预热后的废气进入顶部燃烧室  ，在燃烧室中有机物被氧化后  ，即作为高温净化气进入另一个蓄热室;此时  ，净化气的热量传给蓄热体  ，蓄热体床层逐渐被加热  ，而净化气则被冷却后排出 。当被冷却的蓄热体冷却到尚可允许的温度水平时  ，就应切换气流的方向  ，即完成个循环 。
切换流向后  ，有机废气进入已被加热过的蓄热室  ，反应后的净化气则将热量传给上一循环被冷却的蓄热室  ，如上所述  ，完成第二个循环 。

1.3三室RTO工作原理

三室RTO的蓄热室同时进行操作的原理：当台蓄热室处于被冷却而废气被预热的阶段时(冷周期)  ，第二台蓄热室正处于被净化气加热的过程(热周期)  ，而第三台蓄热室则在冲洗(清洗周期) 。因此  ，当一个循环后  ，废气始终进入到在上一循环时排出净化气的蓄热室  ，而原来进入废气的蓄热室则用净化气(或空气)冲洗  ，并将残留的未反应废气送回到反应室进行氧化  ，然后与净化气一起从冲洗过的蓄热室排出 。如表1-1所示：

2.RTO设备基本参数
RTO设备的基本参数如表2-1所示：

3.RTO设备特点
两室RTO、三室RTO、旋转RTO三种RTO设备的特点对比表如表3-1所示：星空XK·体育官方网站星空XK·体育官方网站设计的RTO设备的特点：
1产品设计考虑客户的生产工艺  ，重视前端控制和末端治理的结合;
2高性能陶瓷材料蓄热体  ，换热效率高达95%;
3净化效率高  ，三室RTO与旋转RTO均可达到99%以上;
4对余热进行综合利用  ，产生经济效益;
5优化设计的陶瓷结构、通风系统  ，确保更好的处理效果和使用体验;
6充分考虑系统的安全与防护  ，为客户提供安全可靠的后抽离设备与技术 。